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發(fā)動(dòng)機(jī)上會(huì)用到直角銑頭，主要有以下原因：
1.加工特殊位置和角度
      加工斜孔與斜槽：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等部件存在許多斜孔和斜槽，如油道孔、水道孔等。使用直角銑頭可使刀具以特定角度伸入，正確加工出這些斜孔和斜槽，保證發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油路、水路等通道的正確布局和連通性，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。
      加工與基準(zhǔn)面成角度的平面：發(fā)動(dòng)機(jī)的一些安裝面或配合面并非與機(jī)床主軸平行，而是有一定角度。直角銑頭能讓刀具與工件表面成合適角度進(jìn)行銑削，正確加工出這些平面，保證部件間的安裝精度和配合性能，如起動(dòng)機(jī)安裝面通常是與缸體后端面平行的半圓弧面，使用直角銑頭可更好地完成加工。
2.提高加工效率與精度
      減少裝夾次數(shù)：發(fā)動(dòng)機(jī)零部件形狀復(fù)雜，需加工多個(gè)面和孔。若不使用直角銑頭，可能需多次裝夾工件來調(diào)整加工角度，不僅增加輔助時(shí)間，還會(huì)因裝夾誤差影響加工精度。直角銑頭可實(shí)現(xiàn)多角度加工，一次裝夾就能完成多個(gè)面和孔的加工，提高加工效率和精度，例如在加工氣缸體曲軸孔時(shí)，使用 90 度直角銑頭可在加工中心上完成加工，提高工裝柔性，縮短制造周期。
     提高刀具剛性和穩(wěn)定性：在加工深孔、窄槽等部位時(shí)，常規(guī)銑頭刀具懸伸較長，易產(chǎn)生振動(dòng)和變形，影響加工精度和表面質(zhì)量。直角銑頭可使刀具更接近工件，縮短刀具懸伸長度，提高刀具剛性和穩(wěn)定性，減少振動(dòng)和變形，保證加工精度和表面質(zhì)量。
3.適應(yīng)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和空間限制
     深入內(nèi)部空間加工：發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，一些部位空間狹小，普通銑頭難以到達(dá)。直角銑頭結(jié)構(gòu)緊湊，可深入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部狹窄空間，對(duì)內(nèi)部的孔、槽、平面等進(jìn)行加工，如在加工發(fā)動(dòng)機(jī)箱殼內(nèi)部孔時(shí)，直角銑頭就能發(fā)揮其優(yōu)勢。
     避免干涉：在加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件時(shí)，周圍可能有其他結(jié)構(gòu)或部件，容易發(fā)生干涉。直角銑頭可通過調(diào)整角度，避開周圍結(jié)構(gòu)的干涉，實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)部位的加工，比如在加工一些帶有凸臺(tái)、凸起結(jié)構(gòu)旁邊的平面或孔時(shí)，直角銑頭能以合適角度避開凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。

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